Der Lack ist ab... ;-)

20121212_203624.jpg, a photo by ingmar ahrens on Flickr.

Mittels Stecheisen und viel Schleifpapier konnte ich die Perske-Spindel vom grauseligen, gelben Lack befreien... und siehe da... unter dem hässlichen Äusseren kam ein wirklich schnuckeliges Aluminiumgehäuse zum Vorschein...

Um die elektrischen Anschlüsse zu isolieren, hab ich flux eine kleine Umhausung aus Pertinaxplattenresten gefräst....

Kirschholzschale

Kirschholzschale, a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.

Mal wieder eine CNC gefräste Schale...
Diesmal aus einem Kirschholzabschnitt, dieser hatte einen langen Trockenriß, der mit eingefärbtem Epoxydharz aufgefüllt wurde.
Gefräst wurde mit 6 und 8mm Fräsern, bei verschiedenen Vorschüben und Eintauchtiefen...



Den STL-File gibt es unter
http://www.thingiverse.com/thing:10706













Hier noch eine andere Variante in Eichenholz
Auch dieses Stück Holz habe ich vor dem Brennholzofen bewahrt.... Nochmals danke an meinen Arbeitgeber für die liebe Spende.

Structure_01

Structure_01 a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.

aus Kunststoff gefräste Struktur, die danach gefaltet wurde...

zugegeben... die Idee ist geklaut...

und zwar von hier...

In dieser Geometrie steckt wirklich viel Potenzial... aber schaut selbst...

Flügelschlags Logo

Fräserei a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.

Aus einer alten, ungeätzten Platine entstand dieses Logo für Frieda Flügelschlag, leider war der Fräser für die Abmaße einen Hauch zu gross, dadurch sind viele Details untergegangen.








Die Ansicht im Fräsprogramm EMC2

2Komma5cm-Raster

2Komma5cm-Raster a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.

Eine neue Aufspannplatte musste her...
Sie soll zum Schutz der T-Nuten-Platte dienen und eine feinere Art der Aufspannung schaffen.

Nach dem Planfräsen wurde ein Raster mit 25mm Abstand gefräst und mit 6mm Gewinde versehen...

Ob die Gewinde mühsam nach jedem Fräsdurchgang gesäubert werden müssen, wird sich erst noch zeigen.

Spindelhalterung

China Spindel Halterung
Ursprünglich hochgeladen von Diehtmar Graumann

Nun ist die Spindel doch noch fest mit der Z-Achse verbunden.
Sie wird mittels 2 Alublock-Klauen umschlossen, gestützt von einer 10 mm Platte und seitlich nochmals befestigt mit einer ebenfalls 10 mm Aluplatte.

Seitlich an die senkrechte Platte sollen noch Gewinde zur Justage der Spindel angebracht werden und eine Art Verbindung für die Befestigung zusätzlicher Anschraumöglichkeiten. (z.Bsp. für ein Mikroskop)

Auf dem folgenden Bild sieht man den neuen, erhöhten Spritzschutz für die Fräswanne.

Leider verteilte sich immer zuviel Kühlschmiermittel auf der gesamten Maschine.

Hier sieht man links im Bild nochmals den flexibel ausgeführten Spritzschutz.

Und an diese Platte soll vielleicht noch eine Halterung um ein Mikroskop zu 

befestigen. Mittels "stitching software" soll dann aus vielen Einzelbildern ein gesamtes

entstehen. (Eine klasse Seite, die in diese Richtung geht, ist hier zu finden und hier gibt es noch ein Tutorial zur Hugin Software )

Eichenholzdose mit Zinneinlage

Eichenholzdose mit Zinneinlage
Ursprünglich hochgeladen von Diehtmar Graumann

Hier nun ein Test mit dem vermurksten Deckel der Dose...
Ich habe in den geweiteten Riss flüssiges Zinn gegossen und nach dem Erkalten geschliffen und erneut gewachst.

Zugegeben... die Idee ist abgekupfert...
zu sehen hier...  phantastische Werke sind dort allemal zu bewundern.

Einen weiteren Versuch mit Zinnausguss werde ich nächstes Mal vor dem Fräsen machen, somit würde die umständliche Schleiferei des Zinns wegfallen.
Interessant könnte auch ein "Aufguss" mit eingefärbten Epoxyd-Harz sein?!?!

Hier habe ich den Gedanken nochmal aufgegriffen...

Eichenholz... oder die Verwurstung von Brennholz

Meines Erachtens zu kostbar, um im Ofen verfeuert zu werden, schnappte ich mir einen passabelen Eichenklotz...zeichnete ein paar Linien mit Solid Edge und schwupps waren die Daten in dxf2gcode umgewandelt...

Die ganze Holzgeschichte wurde mit farbigem Holzwachs überpinselt.
Jetzt muss der Klummpatsch nur noch nach dem Trocknen poliert werden.


Leider ist Holz unberechenbar und es traten Risse im Material auf...
Der Deckel der Dose wird wohl von mir nochmals neu aus Alu gefräst....

Eigentlich sollte in den Deckel der Dose noch eine Gravur wie auf folgendem Bild... Auch hier sollte Aluminium die bessere Wahl sein... :-)

So, hier nun die Dose mit überarbeitetem Deckel...

sphere

sphere
Ursprünglich hochgeladen von Diehtmar Graumann

Hier die erste Testfräsung...

Es wurde die obere Hälfte einer Sphere
gefräst.

Die Datei ist auf Thingiverse zu finden.

http://www.thingiverse.com/thing:3000