123D make

Mehr durch Zufall fand ich das oben genannte Programm... Es ist kostenlos und wie ich finde

sehr vielseitig...

Man kann STL-Dateien sehr zügig in Scheiben,gefaltetes Papier oder steckbare Verbindungen

umwandeln. Diese werden auf selbst definierte Materialgröße umgewandelt und sogar mit Nummern versehen...

Mit ein paar Mausklicks werden dann DXF  Dateien exportiert die man dann in G-Code verwandeln kann... Wahlweise kann man auch PDF Dateien erzeugen, um diese als Aufbauanleitung oder Pauschvorlage für Sägearbeiten zu verwenden.

123D make gibt es nun nicht mehr, wird aber als Standalone Programm kostenfrei weiter betrieben... zu finden ist es hier:

https://apps.autodesk.com/FUSION/en/Detail/Index?id=8699194120463301363&os=Win64&appLang=en

Vor einigen Tagen erstellte ich eine Abdeckung für ein kleines Projekt, hier ein Video davon...

123D make von Autodesk

Und von diesem kleinen Robot hab ich mittels 123D make und ein paar Pappstücken 
die unten abgebildeten Teile ausgelasert...

Nur am Zusammenbau ist es dann gescheitert... wäre mir zu fitzelig gewesen... ;-(

Irgendwann werde ich das ganze nochmal in grösser versuchen...

Holzzahnräder

20120605_202037.jpg, a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.

Mal wieder eine "kleine" Fräserei in Holz und Kupfer...
Die Fräsdaten für die Zahnräder sind mit dem GEAR template generator entstanden.
(ein, in meinen Augen sehr gutes,günstiges Programm.)
Gefräste wurde mit einem Einschneider  4mm Fräser.
Die Zahnräder spannte ich dann in eine Gegenform auf das "Drehdings" zur Nachbearbeitung und zum
Schleifen.
Geölt wurden die Wallnuss und Kirschholz-Zahnräder mit Livos Öl.
Die Kugellager habe ich einfach eingepresst,

CNC Mikroskop

Tinder Fungus, a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.

Hier nun das erste Testbild des Mikroskop"Anbaus" an meiner CNC Fräse.

Aus vielen,vielen Einzelbildern wurde mittels Stitching-Software dieses Bild zusammengefügt.
Abgebildet ist ein Ausschnitt eines Zunderschwamms.

Die Beleuchtung ist eigentlich eine Sonnenschirm-LED-Lampe vom Aldi, kurzerhand wurde der Radius dem Mikroskophals angepasst und der ganze Kram mit dem abgesägten Traveller-Mikroskop (ebenfalls vom Aldi) verklebt... Ein paar Aluplatten gewähren den winkeligen Anbau an der Fräse..

Flügelschlags Logo

Fräserei a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.

Aus einer alten, ungeätzten Platine entstand dieses Logo für Frieda Flügelschlag, leider war der Fräser für die Abmaße einen Hauch zu gross, dadurch sind viele Details untergegangen.








Die Ansicht im Fräsprogramm EMC2

2Komma5cm-Raster

2Komma5cm-Raster a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.

Eine neue Aufspannplatte musste her...
Sie soll zum Schutz der T-Nuten-Platte dienen und eine feinere Art der Aufspannung schaffen.

Nach dem Planfräsen wurde ein Raster mit 25mm Abstand gefräst und mit 6mm Gewinde versehen...

Ob die Gewinde mühsam nach jedem Fräsdurchgang gesäubert werden müssen, wird sich erst noch zeigen.

Spindelhalterung

China Spindel Halterung
Ursprünglich hochgeladen von Diehtmar Graumann

Nun ist die Spindel doch noch fest mit der Z-Achse verbunden.
Sie wird mittels 2 Alublock-Klauen umschlossen, gestützt von einer 10 mm Platte und seitlich nochmals befestigt mit einer ebenfalls 10 mm Aluplatte.

Seitlich an die senkrechte Platte sollen noch Gewinde zur Justage der Spindel angebracht werden und eine Art Verbindung für die Befestigung zusätzlicher Anschraumöglichkeiten. (z.Bsp. für ein Mikroskop)

Auf dem folgenden Bild sieht man den neuen, erhöhten Spritzschutz für die Fräswanne.

Leider verteilte sich immer zuviel Kühlschmiermittel auf der gesamten Maschine.

Hier sieht man links im Bild nochmals den flexibel ausgeführten Spritzschutz.

Und an diese Platte soll vielleicht noch eine Halterung um ein Mikroskop zu 

befestigen. Mittels "stitching software" soll dann aus vielen Einzelbildern ein gesamtes

entstehen. (Eine klasse Seite, die in diese Richtung geht, ist hier zu finden und hier gibt es noch ein Tutorial zur Hugin Software )

Das Henne - Ei - Prinzip...

china spindel provisorische halterung
Ursprünglich hochgeladen von Diehtmar Graumann

Wie befestigt man eine Frässpindel... um sich eine Frässpindelhalterung zu fräsen...?!?!?

Hier der vorläufige Kladderadatsch... um das Chinateil nun endlich mal mit der CNC-Fräse zu vereinen....

Oben aus der Spindel ragen noch die Anschlüsse für die Wasserkühlung... die mittels einer Eheim Universal-Kreiselpumpe realisiert wurde....
Dem Wasser wurde noch ein wenig Frostschutzmittel beigemengt, da es in meiner Werkstatt doch ab und an recht "frostig" zu geht...

Unten links ist der aufgespannte Alublock zu erkennen, aus dem eine Hälfte der zukünftigen Spindelhalterung gefräst wurde.

Eichenholzdose mit Zinneinlage

Eichenholzdose mit Zinneinlage
Ursprünglich hochgeladen von Diehtmar Graumann

Hier nun ein Test mit dem vermurksten Deckel der Dose...
Ich habe in den geweiteten Riss flüssiges Zinn gegossen und nach dem Erkalten geschliffen und erneut gewachst.

Zugegeben... die Idee ist abgekupfert...
zu sehen hier...  phantastische Werke sind dort allemal zu bewundern.

Einen weiteren Versuch mit Zinnausguss werde ich nächstes Mal vor dem Fräsen machen, somit würde die umständliche Schleiferei des Zinns wegfallen.
Interessant könnte auch ein "Aufguss" mit eingefärbten Epoxyd-Harz sein?!?!

Hier habe ich den Gedanken nochmal aufgegriffen...

CNC-Fräse

DSCI0020b
Ursprünglich hochgeladen von Diehtmar Graumann

Dies ist nun meine Fräse nach dem grossen Umbau auf Kugelgewindespindeln. Alle Führungen wurden ersetzt und eine neue Kuhlmittelwanne fand ihren Platz in der Maschine.

Das Vorhaben einen 3D-Drucker in das Gerät zu integrieren wurde ersteinmal in den Hintergrund gestellt.